走进河北红星汽车制造有限公司的生产车间,机械臂上下翻飞,AGV小车往返穿梭,屏幕上数据跃动,手艺工人忙碌作业……一台台崭新的新能源都会物流车BOX1有序驶出生产线,车间一片忙碌情形。
河北红星汽车制造有限公司是海内面包车的始祖,填补了海内市场的空缺,并建设了天下第一条高自动化的汽车生产流水线。红星牌旅行车曾代表中国加入巴黎汽车展览会,被誉为“东方尤物”。那时的中央电视台《中国质量万里行》节目组选用的一辆红星车累计行驶3.8万公里没有泛起丝毫的故障,受到专业人士的一致好评。
《中国质量万里行》指定用车
上世纪末,受多重因素影响,红星汽车一度障碍不前。
2023年4月,知道新能源科技有限公司与信都区深化合作,红星汽车自此驶入生长新征程。2023年6月,红星汽车的HX5030X纯电动厢式运输车和HX1030纯电动载货汽车底盘等两款产品,获得工业和信息化部蹊径无邪车辆产品生产准入允许,具备批量化上市条件。2023年12月9日,红星汽车全正向研发设计的新能源都会物流车BOX1正式量产上市。
红星BOX1搭载纯电动力系统,最大时速可达90公里。红星BOX1大胆且前卫的赛博机甲气概外观设计,无疑为行业带来了一股“新鲜灵感”,拥有“多拉快跑、强盛优美”的优势,专为都会物流运输行业而打造,未来市场远景辽阔。
乘“技”而上,破茧成蝶
经由手艺刷新升级后,冲压车间已实现全生产线自动化生产,并接纳海内一流的合锻智能快速液压机,使车身强度获得进一步提升。在冲压历程中,我们使用了国际著名品牌FAUNC(发那科)六轴旋转机械人举行抓取运输,这种要领稳固可靠、高速高效,显著提升了冲压件制造质量和效率。经由这些刷新,可实现年产10万台车身冲压件的生产能力。
焊装车间的主焊线具备多样化的车型生产能力,并接纳德国KUKA(库卡)焊接机械人,其控制精度可达0.1毫米。该焊接机械人具备高速率、高精度、高稳固性的特点。整条生产线接纳往复杆自动运送系统,实现高度机械化,运送定位精准。白车身的及格率高达92%,这一体现已抵达行业领先水平。
涂装车间已乐成引进国际著名的安川喷涂机械人,喷涂作业已实现全自动化。在工艺设计、装备选型及自动化控制方面,已抵达海内商用车领先水平。涂装手艺和装备具有高效率、低能耗和低污染的特点,在确保品质的同时,实现“节能、绿色、环保”的目的。
总装车间接纳了要害零部件扫码溯源系统,以确保产品质量的可追溯性。生产线接纳了悬挂式运送链和地板式运送链,以实现高效、稳固的运送。同时,还引进了AGV自动运输系统、整车控制器检测装备等先进的系统管理装备,以实现自动化、智能化的生产管理。这些步伐可以知足乘、商用车型多种产品总装双线装配的需求,并大大提高生产效率及工厂的现代化水平。